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专业级双组分硅橡胶材料，专为轮胎模具精密铸造研发，特别推荐20硬度型号适用于灌注成型工艺，具备优异的流动性和操作便利性。
核心优势
工艺适应性：多工艺兼容（刷涂/灌注）、低粘度（≤3000cps）、气泡自排特性
材料性能：超低收缩率（0.2%）、断裂伸长率＞400%、宽温域稳定性（-50℃~200℃）
耐久特性：
抗疲劳次数＞10万次、耐化学腐蚀（pH3-11）、UV老化等级≥4级
标准工艺流程
基材处理：脱模剂喷涂（膜厚20-30μm）、钢制围挡预处理、材料制备：精确配比（100:2重量比）、双轴搅拌（≥5分钟）、真空脱泡（-0.095MPa/3-5min）
成型固化：
阶梯式灌注工艺、室温固化（120min）、石膏衬里强化
关键控制要点
环境补偿：温度每升高10℃，固化剂减量0.3%
禁忌事项：禁止添加硅油类改性剂
熟化要求：成型后24小时时效处理
应急处理：眼部接触立即生理盐水冲洗
质量承诺
质保周期：原装12个月/成型件6个月、包装规格：20/25/200KG氮气保护铁桶、运输等级：UN非限制性货物
工艺验证支持
现场技术指导、模具设计优化、质量问题快速响应、年度质量回顾服务